造成塑（sù）料托盤不合格的原因是什麽

    塑料托盤的使（shǐ）用範圍越來越（yuè）廣泛，銷量也越（yuè）來越（yuè）好，緊隨著的（de）是個別塑料托盤不合格的現象出現（xiàn）。那麽造成造成塑料托盤不合（hé）格的原因是什麽呢？
   1、塑料托盤原料存在溶脂參數不符合規定，或者原料的熔點不（bú）統一造（zào）成的，這（zhè）種情況一般多見於副牌料。
   2、再生料的比例過（guò）大，國內塑料托盤的現狀是（shì）有的客（kè）戶需要高（gāo）質量的塑（sù）料托盤，而有的客戶偏向低價位的塑料托盤，這就推（tuī）動了塑料托盤廠家不斷尋求更節省成本的配方，其中添加再（zài）生料就是直接有效的（de）一種辦法（fǎ）。
   3、加工（gōng）塑料托盤的機械設備參數設定不規範（fàn），例如鎖模時間、注塑壓力、冷卻（què）時間（jiān）、脫模時間等，就會造成塑料托盤不合（hé）格。

   4、色母或者色粉的使用（yòng）不當。一般塑料托盤以藍色或者（zhě）紅色居多。有時，會根據客戶的要求，製作特殊的顏色，顏色不好調，就會造成塑料托盤不合格。