HDPE再生塑料顆粒一般都是由（yóu）廢舊塑料加工生（shēng）產出（chū）來的，廢舊（jiù）塑料（liào）往（wǎng）往都含有或多或（huò）少，或大（dà）或小的雜質，那麽在生（shēng）產過程中如何過濾原料中的雜質呢？一（yī）般（bān）HDPE再生塑料顆粒生產過程（chéng）包括下料、熔體過濾、涼水冷卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有一個環（huán）節很重要，它（tā）對HDPE再生塑料顆粒（lì）的（de）質量起著決定性作用，那就是熔體過濾環節。

 熔體過濾的作（zuò）用是濾去廢舊塑料中的雜質。這（zhè）些雜質會使（shǐ）得再生顆（kē）粒的質量大大下降。雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時（shí）斷絲，注射成型中的噴嘴（zuǐ）堵塞，並終導致製品質量下降或全部不合格。

允許的汙（wū）染程度取決於終塑（sù）料顆（kē）粒所要求的級別和（hé）質（zhì）量。

HDPE再生顆粒如用（yòng）來生（shēng）產薄膜（mó），雜質顆粒應小於（yú）20um，以便生產30um厚的薄（báo）膜（mó）不至破泡。用於注射成型，雜質尺寸即使大於100um也是（shì）可以接受的。因此，過濾網細度選擇必須適應質量要求和二次（cì）原料的使用。

 過濾過粗對質量不利，而過細又影響（xiǎng）經濟效益。細的過（guò）濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產（chǎn）率降低，能耗增（zēng）加。更換過濾網時間間隔（gé）應（yīng）大於30min。用（yòng）於（yú）薄膜生產的再生（shēng）塑料顆粒生產，應使用一層粗網和兩層（céng）細網（wǎng）；用於注塑成型、擠（jǐ）出管材、型材應采用一層或兩層粗濾網。所謂粗網，是指網目距離為（wéi）500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是（shì）指網目距離為70um，網絲直徑為0.05mm的過濾網。

HDPE再（zài）生塑料顆粒在日常生活中的用途

在當代的社會生活中，塑料已經隨（suí）處可見，塑料（liào）袋，玩（wán）具、服裝、管道、農機具等等產品，在日益緊張的生活狀態下塑料製品的出現，使人們的生活更加方便，更加舒適。當人們（men）將用過的塑料製品隨手丟棄的（de）時候，你不會感到可惜，因為塑料製（zhì）品價格低廉，但（dàn）是塑料由於其不易降解的特性，容易造成（chéng）環境汙（wū）染，如何解決這一問題，讓塑料更好的為人類服務（wù），廢舊塑料重複（fù）利用是的（de）解決辦法。

含羞草传媒在线观看（men）可（kě）以通過將丟棄（qì）的廢舊塑料回收，經過挑（tiāo）揀分類、清洗、破（pò）碎、熱加工等工藝生成塑料再生顆粒，這些產品（pǐn）在日常生活中，可用來（lái）重新製造各種塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具（jù）及各種塑料製品。服裝工業方麵，可用（yòng）來製造服裝、領帶、紐扣、拉鏈。建築材料方麵，可用來製造各種建築構件、建築工具、塑料（liào）門窗、泥灰桶。農業方麵，可用來製農膜、抽水管、農機具、肥料包裝袋、水泥包裝袋。機械工業方麵，再生（shēng）顆粒經特殊配方後，可用於製造機（jī）器零部件，各種形式的（de）軸承、齒輪、凸輪、異輪、密（mì）封環、各種葉片、各種水泵葉輪。化學工業方麵，可用來應（yīng）作反應釜、管道、容器、泵、閥門等，應用在解決腐（fǔ）蝕磨損的化（huà）工生產場所。另（lìng）外，塑料再生顆粒（lì）還大量（liàng）應用在電器工業和電訊工業中。

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一（yī）方（fāng）麵,塑料在成型過程中,熔融後具有定的（de）流動性,由於其品種和牌號不同,所以它們所（suǒ）具有的流動性（xìng）也不同,在用常規工藝參數注射成型時,各塑（sù）料的（de）流程大小與其壁厚成（chéng）正比例關係。如果注塑製品的壁設計（jì）得很（hěn）薄,在（zài）注射成型時,會使得熔融塑料在模（mó）具型腔內的流動阻力增大（dà）、流程變短,造成成型困難、廢品（pǐn）増多等問題,甚至對大型複雜製品（pǐn）而言根（gēn）本無法充滿（mǎn）型腔;另一方麵,壁的厚度還應滿足製品在（zài）使用中維持正常結（jié）構所必需的強度（dù）和（hé）剛度,在脫模時（shí）能經（jīng）受脫模機構的衝擊與振動;在（zài）裝配時能承受緊（jǐn）固力。如果注塑製品的壁厚設計過薄,將不能滿足（zú）上述強度（dù）要求。在（zài）注射成型中的壁厚由結構要求、成型的尺寸和幾何形（xíng）狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒（lì）壁厚也不（bú）能過厚。過厚不（bú）但造（zào）成原料上的浪費,增加製品成本,更重要的是會給注射（shè）工藝帶來一定困難。一方麵,由於製品的用料量增（zēng）大,勢必使塑料在料筒內達到注射溫度的時間及注射後在模腔內冷卻硬化的時（shí）間延長,進而使（shǐ）成型周期延長,對提高生產率不利,根據推算（suàn）,製品壁厚增加一倍,其在模具（jù）內的冷卻時間（jiān）將（jiāng）增加四倍;另一方麵,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易（yì）產生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產品質量和結構上的缺陷。