HDPE產品性能（néng）

高（gāo）密度聚乙烯為（wéi）無毒（dú）、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐（nài）寒性，化學穩定性好，還具有（yǒu）較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，吹膜hdpe塑料顆粒，耐環境應力開裂性亦較好。

熔化溫度220~260℃。對於分子較大的材料，建議熔（róng）化溫度範圍在200~250℃之間。

包裝與儲運

貯存時應遠離火源，隔熱，倉庫內應保持幹燥、整潔（jié），嚴禁混入任何雜質，鎮江hdpe塑（sù）料顆粒，嚴禁日曬、雨淋。運（yùn）輸應（yīng）貯放在（zài）清（qīng）潔（jié）、幹燥有頂棚的車廂或船艙內，不得有鐵釘等（děng）尖銳（ruì）物。嚴禁與易然的芳香烴、鹵代烴等有幾溶劑（jì）混運（yùn）。例如，農夫山泉的四升裝的礦泉水的大桶，就（jiù）是此材料。

回（huí）收利用（yòng）

HDPE是（shì）塑料回收市場增（zēng）長較快的一部分。這主要因為其易再加（jiā）工，有較小限度的降（jiàng）解（jiě）特性和其在包裝用途的大量應用。主要的回收利用（yòng）是將 25%的回收材料，例如後消（xiāo）費回收（shōu）物（PCR），與HDPE經再加工後用於製造不（bú）與食物接觸的瓶子。

用塑料顆粒加工與樹脂粉料直（zhí）接加工比較，hdpe塑（sù）料顆粒價格，運用塑料顆粒出產的優點如下：

（1）塑料製品出產加料方便（biàn），不需要在加料（liào）鬥裝置強製加料器。

（2）造粒設備出產的塑料顆粒相對（duì）密度比粉末料大，塑料製品強（qiáng）度較好。

（3）樹脂與各種固（gù）體（tǐ）粉末料或液體助劑的混合較均（jun1）勻，塑料製品（pǐn）的物（wù）理性能較均勻。

（4）出產出的塑料製品色澤均勻。

（5）增強聚丙塑料顆粒中含空氣劑揮（huī）發（fā）物較少，使塑料製品不易產生氣泡。

（6）塑料顆粒對（duì）擠出（chū）機和出產環境無汙染。

在廢舊塑料的收回和（hé）加工領域，已經有很多人都參加（jiā）進來了，這就使得再生塑料顆粒加工的工藝和技（jì）術（shù）也逐步變得多樣（yàng）化了，這是一種很（hěn）好的開展趨勢，但想要保證該（gāi）領域長期優良（liáng）的（de）開展，就需要相關行業者在各（gè）方麵（miàn）知（zhī）識上有嫻熟的把握了。

HDPE管道顆粒現在現已廣泛（fàn）運用（yòng）於用於管道出產之中了，管道hdpe塑料顆粒（lì），管道（dào）廠家在收買HDPE管（guǎn）道顆（kē）粒一般都會偏重提出方針（zhēn）要求：

熔（róng）融指數

先讓HDPE管道顆粒在必定時間（10分鍾）內、必定溫度及壓力（各種材料規範不同）下，融化（huà）成塑料流體，然後經過一直徑圓（yuán）管（guǎn）所流出的重量或（huò）體積。標明方法有MFI：流體質量；MVR：流體體積。

意義：標明該HDPE材料的加工流動性，其（qí）值越大，標明流動性越好，反之，越差;在微觀上，融指越大標明體現粘度愈小及分子重量（liàng）愈小，反（fǎn）之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈（yù）大。

較高（gāo）的分子量導致較高的聚合物粘度。一般地，更低的（de）熔融指數增強了熔體強度、更好耐性（xìng）和ESCR，但是使加（jiā）工進（jìn）程更難（nán）或且（qiě）需求更高的壓力或溫度。

開裂伸長率

開（kāi）裂伸長率是指試（shì）樣拉斷時（shí）試樣較大的伸長率。開裂伸長率是聚乙烯樹脂的一個重要質量方針（zhēn），它不僅對擠塑加工（gōng）功用有明顯影響，對注塑、吹塑製品的（de）運（yùn）用功用也有必定影響。

開裂伸長率是大是小，取決（jué）於基體樹脂分子鏈的柔性（xìng）。開裂（liè）伸長率，用分子量，和HDPE管道（dào）顆粒這些標明相關性更加好，應該還跟調（diào）集態結構，共（gòng）混體係的相結構（gòu）有關。但（dàn）是從（cóng）根本上講，仍是與大（dà）分子柔性（xìng）有關。

分子量大的分子柔性大。就像一塊小的鋼板，你很難使其變形，但是大的鋼板自（zì）己都忽悠忽（hū）悠的，這是規範變大其剛度下降的類比比方。因為拉伸變形的進程本質上（shàng）就是一個“消耗（hào）”高分子鏈柔性（構象變化才幹）的進程。