其實說到再生塑料顆粒咱們都不會感到陌（mò）生，再（zài）生塑料顆（kē）粒（lì）的質量將直接影響到塑料製品的質量的好壞，下麵教您辨別再生塑料顆粒的好壞。其實看再（zài）生塑（sù）料顆粒質量主（zhǔ）要看（kàn）的是以（yǐ）下幾個方麵：

1.先看其色彩，再生塑料顆粒成色較好，hdpe顆粒多少（shǎo）錢，不會出現雜質（zhì）；

2.再來便是檢查再生塑料顆粒的光亮度，一（yī）般摻有雜質和廢料的顆粒會發暗；

3.用手去感受一（yī）下顆粒的質感，一般質量較高的顆粒會比較光滑，並且（qiě）還要（yào）有較為適宜的重（chóng）量，太輕或者太重都不會太好；

4.將顆（kē）粒點著觀察（chá）火焰是（shì）什麽色彩的，焚燒時（shí）是不是（shì）會冒煙，白色hdpe顆粒（lì），不同原料的顆粒（lì）焚燒時發出的氣味也是（shì）不相同的；

5.碳酸鈣含量過多的話也欠好，因而能夠通過拉絲來判斷顆（kē）粒中碳酸鈣含量多少。

hdpe顆粒具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還（hái）具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐（nài）環境應力開裂性亦較好（hǎo）。硬度、拉伸強度和蠕變（biàn）性（xìng）優於低密度聚乙烯；耐磨（mó）性、電（diàn）絕緣性、韌性及耐寒性均較好，但（dàn）與低密度絕緣性比較略差些；化學穩定性好，在室溫條件下，不溶於任何有幾溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜（mó）對水蒸氣和空氣（qì）的滲透性小、吸（xī）水性低；耐老化性能（néng）差，耐環境開裂性（xìng）不如低密度聚乙烯，特（tè）別是熱氧化作用會使其性能下（xià）降，常（cháng）州（zhōu）hdpe顆粒（lì），所以，樹脂（zhī）需加入抗養劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方（fāng）麵的（de）不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱（rè）變形溫度較低，這一點應用時要注意。

高密度聚乙烯樹脂可采用（yòng）注射、擠出、吹塑和旋轉成（chéng）型等方法成型塑料製品。采用注射成型可成型出各種類型的容器、工業配件、玩具、殼體、瓶塞（sāi）和護罩等製品。采用吹塑成型可（kě）成型各種中空容器、超薄型薄膜等。采用擠出成型可成（chéng）型管材、拉伸條帶、捆紮帶、單絲、電線和電纜護套等。

另外，還可成型建築用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成（chéng）型鈣塑製品等。

hdpe顆粒注塑工藝條件

幹燥：如果存儲恰當則無須幹燥。

熔化溫度：220~260C。對於分子較（jiào）大的材（cái）料，吹塑hdpe顆粒，建議熔化（huà）溫度範圍（wéi）在200~250C之間。

模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑（sù）件（jiàn）應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的（de）塑（sù）件使用較低的模具溫（wēn）度。塑件冷卻溫度應當均（jun1）勻以（yǐ）減小收縮率的差異。對於加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小於8mm，並且距模具（jù）表麵的距離應在1.3d之內（nèi）（這裏“d”是冷卻腔道的直徑）。

注射壓力：700~1050bar。

注（zhù）射速度（dù）：建議使用高速注射。

流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流（liú）道長度應盡可能短。可以使用各種（zhǒng）類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道（dào）模具（jù）。