塑料再生顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒，是指通過預處理、熔融造粒（lì）、改性等物理或化學的方法對（duì）廢舊塑（sù）料進行加工，然後通過機器加熱塑化，再通過（guò）切（qiē）粒機切成顆粒狀的一種再生塑料（liào）顆粒。

塑料再生顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級，一般的說，一、二級料可以用於吹膜（mó）、拉絲等（děng），而三級料一般隻能用（yòng）於注塑，應用於生活和生產中（zhōng）的各個方麵。由於其（qí）廣泛的用途空間和巨大的成本（běn）優勢，白色pp塑料顆（kē）粒，一直受到市場的青睞。因此，再生（shēng）塑料顆粒前（qián）景廣闊。但（dàn）塑料再生顆（kē）粒的生產過程中會產生一係列的反應，排放出揮發性有機物氣體，造（zào）成嚴重的環境汙染問題。

蕪湖寶綠特塑業（yè）出售pp塑（sù）料顆粒、pp顆粒、pp再生料、黑色pp塑料顆粒、白色pp顆粒（lì）、透明pp再生料等。

PP再生顆粒，就是由生活中塑料廢（fèi）棄物將其回收重新利用進行再生料的加工製作。pp再生顆粒的加工生產為（wéi）生活創造了極大的價值與經濟利益，為社會環境友好作出巨大貢獻。

塑料廢棄物品種複雜，很難建立統一的質（zhì）量標準。因此，黑色pp塑料顆粒，到目前為止，PP再生（shēng）顆粒既沒有企（qǐ）業標準，也沒有國家、國際標準。可以肯定的是，隻要對廢舊塑料經過分類、清洗、粉碎後加（jiā）工的PP再生顆粒，都有其一定市（shì）場價值（zhí），沒有合格與不合格（gé）之分。

要（yào）想得到透明效果的PP再生顆（kē）粒（lì），就要使用較別（bié）的邊角料進行再加工生茶，而（ér）衡量（liàng）PP再生顆粒透明性的好壞則需（xū）要考察透（tòu）光率、霧度、折光率雙（shuāng）折射及色散等標準依據。

可以通過降低結晶度，控製潔淨的質量，提（tí）高（gāo）折（shé）射率（lǜ），降低雙（shuāng）折射等（děng）原原理與（yǔ）方法進行PP再生顆粒的透明度提升。添加改進塑料的透明性，可以添加成核劑，這是增大透明樹脂（zhī）透光率的方法，它可以促進結晶的小分子物質。它在樹脂中可以起到晶核的作用。共混（hún）改進塑（sù）料的透明性，就是在透明樹（shù）脂中加入其他樹脂，提高透明性。雙向拉（lā）伸改進塑料的透明性，可以使（shǐ）製品中原有的結晶顆粒破碎（suì）使晶體尺寸變小（xiǎo），到達提高透光率的（de）目的。

由此（cǐ）可見，不同種類再生料（liào）透明（míng）度（dù）的（de）改進方（fāng）法是存在一定差異性的，在實際操作中（zhōng）隻有在掌握（wò）正確的原理與條（tiáo）件下才能夠進行規範而有序的生產加工。

PP再生料是聚再生料，就是聚回收之後再加工而成的，是二次再處理，以後的產品統稱。是一般塑料（liào）經（jīng）過回收機熱化，擠出製粒，可以再次當原料使用的過程。從環保角（jiǎo）度看，這種方（fāng）式是有利於減少資源消（xiāo）耗，保護（hù）資源的一種（zhǒng）途徑。

而PP再生料生產流（liú）程是這樣（yàng）的（de）：一是，加工原料的來源和分選，PP大都來源於生活中的日用品，塑料盆，水桶，水瓶，編織袋，等等。然後把材（cái）料按照顏色分開。二（èr）是打碎清洗，先將分類好的PP原料放（fàng）入打碎機中進行粉碎工序。然後粉碎後的碎（suì）片通過傳（chuán）輸帶送入清洗槽，經過高壓（yā）水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進行反複的清洗，再生pp塑料顆粒，清洗後通過傳送（sòng）帶（dài），送入下（xià）一部工序，然後用甩水（shuǐ）機甩幹餘水（shuǐ），然後進行曬幹，備用（yòng）。三是拌色，一般用（yòng）攪拌機或者人工進行攪並加入（rù）顏色和輔助劑。但（dàn）加色加（jiā）助劑配一點新（xīn）料或者配增韌劑等等，都要按照利用（yòng）生產什麽產品來做。四是（shì）造粒，將洗幹淨的原（yuán）料放入槽內，經過加熱箱，(加熱時的溫度不可過（guò）高，容易發脆，一（yī）定要注意溫度的控製)燃燒成黑色的溶（róng）液。然後，徐州pp塑（sù）料顆粒，加入碳酸鈣，進行（háng）攪拌，攪拌要比較的（de）均勻。然後進行拉絲，拉（lā）出來的絲經過冷水槽，進入下個工序。五是切割，切割的標準一般（bān）是（shì）3mm*4mm，否則再好的料出來的（de）外觀（guān）也不好看、不標準。但切粒好壞機頭出料快慢要標準（zhǔn），而切粒（lì）車刀片（piàn）也要裝好，否則切不好粒。這樣PP再生料就生產出來了。

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