寶綠特塑業告訴你從三方麵區分PP再生顆（kē）粒與新材顆粒

顧名思（sī）義（yì），含羞草传媒在线观看可（kě）以知道PP再生顆粒就（jiù）是回收已經使用過（guò）的PP新（xīn）料，然後通過鏍杆機而（ér）生產出（chū）來的塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定（dìng）劑、色料（liào）)，再（zài）通過切粒機切成顆粒狀的一種再生料。聚苯顆粒全稱為膨脹（zhàng）聚（jù）泡沫顆粒，又稱膨脹聚苯顆粒。該材料是（shì）由可發性聚樹脂珠粒為（wéi）基礎原料膨脹發泡製（zhì）成的（de）。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。雖然從字詞上含羞草传媒在线观看可以很輕易地就知道它們的不同，但麵對這些材質的時候，可是很難區分它們的哦!下麵由專業生產銷售各種再生顆粒，改性料的（de）椒江飛宏塑料公司教教大家如何對（duì）這兩者進行區分。首先，從外觀區別的方法是以顏色來區別。新材PP是透明的乳白色（sè），PP再生顆粒大部分是暗銀（yín）色或灰色，其原因是再生PP是用各種顏色（sè）的PP 塑編袋廢料經（jīng）過粉碎，洗滌，烘幹，壓縮而生成的（de），因此不會（huì）產生透明乳白色。

其次（cì），舟山pp塑料顆（kē）粒，兩種顆粒的味（wèi）道不同（tóng）。再生PP有異味的情況很多，而新材PP是幾乎無味或淡淡的蠟燭的味道。而（ér）且把顆粒燃燒的話（huà），新（xīn）材PP會有煙霧，再生PP燃燒後會有殘留物（wù）。

 第三新材PP外觀是圓形，編織袋pp塑料顆（kē）粒，而且顆粒內部（bù）無氣泡或看不到氣泡。PP再生料PP是聚塑料的簡稱，PP再生料也就是（shì）聚再生料。再生也指回收，是相對是新原料來說的第二次熱塑處（chù）理以後的通稱。一般的塑料使用一次以後，經過回收機的熱化擠（jǐ）出製粒，可以再次當作原料來使用，把經過回收擠出的（de）聚（jù）料都（dōu）叫做（zuò）PP再生料。PP再生料PP耐衝再生料：耐衝耐（nài）寒，耐衝擊強度好，高（gāo）流動性（xìng），光澤度高，韌性好，耐衝擊。

PP顆（kē）粒作為四大通用塑料材料之一，具有優良的綜（zōng）合性能、良好的化學（xué）穩定性、較好的（de）成型加工性（xìng）能和相對低廉的價格（gé）;但是它也存在著強度（dù）、模量、硬度低，耐低溫衝（chōng）擊強度差（chà），成型收縮大，打包帶pp塑料顆粒，易（yì）老化等缺點（diǎn）。因此，必須對其進行改性（xìng），以使其能夠適應產品的需求。

蕪湖寶綠特塑業供應PP顆粒料

對PP塑膠原料的（de）改性一般是通過添加礦物質增強（qiáng）增韌、耐候改性、玻（bō）璃纖維增強、阻燃改（gǎi）性和超韌改性等幾個途徑，每一種PP顆粒料在家用電器領域都有著大（dà）量應用。

礦物質填充改性是廣泛采用的PP顆粒作途徑。向PP原料中添（tiān）加碳酸鈣、滑石粉（fěn）、矽（guī）灰石、玻璃微珠、雲母粉等礦物質。這些礦物質（zhì）不僅（jǐn）可以（yǐ）在一定程度上改善PP材料的機械性能和衝擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以（yǐ）加強其尺（chǐ）寸穩定性，並且（qiě）由於礦物質與PP基體在成本上的巨（jù）大差（chà）別，可以大（dà）幅（fú）度降低PP材料的成（chéng）本。

洗衣機的內桶原來采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）製作，20世紀90年代（dài）美國BASELL公司和韓國三星公司開始（shǐ）研究“利（lì）用PP顆粒料來替代不鏽（xiù）鋼製（zhì）作滾筒洗衣機內桶”，並實（shí）現了（le）商品化。此後，洗衣（yī）機企業開始大量（liàng）使用此（cǐ）種改性料。

PP顆粒（lì）作料的礦（kuàng）物質添加量高達40%，其（qí）拉伸強度達33MPa，斷裂伸長率（lǜ）可（kě）達90%以上（shàng），缺口衝擊強度約為10kJ/m2。目前，這種改性PP除了用於製造洗衣機的內（nèi）桶（tǒng）以外，還被（bèi）用於（yú）製造波輪和取衣口等部件，僅海爾集團每年的（de）用量就在1700噸左右(每個洗衣機內桶約（yuē）重（chóng）2公斤)。

一、玻纖增強PP塑料顆粒產品工藝

1. 從產品性能方麵考慮，所（suǒ）有的玻纖增強產品均要求剪碎後的玻纖有一定的長度，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增（zēng）強作用：玻纖過短（duǎn），透（tòu）明pp塑料顆粒，隻有（yǒu）填充的作（zuò）用（yòng），而浪費其增強性（xìng）能；玻纖過長（zhǎng），玻纖與物料之間的界（jiè）麵結合不好，會影響其增果，會導（dǎo）致產品（pǐn）的表麵過於粗糙，不夠光滑，表麵性能不好。

2. 影響pp塑料顆（kē）粒玻纖剪（jiǎn）切（qiē）的條件（jiàn）：

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴重的摩（mó）檫使玻纖被（bèi）剪切得過碎；

玻（bō）纖口處溫度不能過低，必須在（zài）所生產物料的熔點（diǎn）以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切過（guò）碎（suì）。一般工藝表上已經考慮到這（zhè）問題（tí），生產時需（xū）要注意是保證溫度波動不大即可。