pp再（zài）生塑料顆（kē）粒如果是新品應該無異味，若有即為產品，對人體傷（shāng）害大，現在除味有塑料除味劑（jì），不過有化學成份，建議選用其它產品。

pp再生塑料顆粒（簡稱PP）的材質就是聚，應（yīng）該不會有異味（wèi）。

該塑料製品具有無毒、無味，密度小（xiǎo），強度、剛度、硬度耐熱性優良，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣（yuán）性不受濕度影響，但低溫（wēn）時變脆（cuì）、不耐（nài）磨、易老化.適於製作一般（bān）機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿對它幾乎不起（qǐ）作用，可（kě）用於食具。

內行人一般一看標（biāo）有PP再生塑（sù）料顆（kē）粒就大概了解其物性以及適用（yòng）範圍

消（xiāo）費者一般看到PP，灰白pp塑料顆粒，就知道該塑料製品可以用來裝（zhuāng）開水，微波爐上可以使用，無毒！

一（yī）般情況下 PP塑料顆粒本身（shēn）的機械性（xìng）能距離工（gōng）程結構件的要求差別很大，一般拉伸強度（dù）在20~30MPa之（zhī）間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間（jiān）。如果（guǒ）要想把它用在（zài）工程結（jié）構件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖維增強的PP產品的機械性能能（néng）夠得到成倍甚至數倍的提高。具（jù）體來說，拉伸強度達到了65~85MPa，彎曲強度達到了（le）70~95MPa，彎（wān）曲（qǔ）模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度完全（quán）可以與ABS和增強改性ABS產品（pǐn）相媲美，並且更耐熱（rè）。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強的聚材料的耐熱溫度可以達（dá）到135℃~145℃。它可以被用來製作冰箱、空（kōng）調等製冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，其成本要比ABS增強（qiáng）產品或AS增強產品低（dī）很多。此（cǐ）外，改性PP塑料也可（kě）以用（yòng）於製造高轉速洗衣機的內筒以適應其對機械（xiè）性能的高（gāo）要求（qiú）。除此之外，在汽車行業及電子電器行業，改性PP塑料顆粒也得（dé）到了很好的應用。

增強PP塑料顆粒的優點：

1. 玻纖是耐高溫材（cái）料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多（duō）。

2. 由於玻纖（xiān）的加入，限（xiàn）製了塑（sù）料的高分子（zǐ）鏈間的相（xiàng）互移動（dòng），因此，增（zēng）強塑（sù）料的收縮率下降很多，剛（gāng）性也大大提高（gāo）。

3. 增強塑料不會應力開裂，台州pp塑料顆粒，同時，塑料的抗衝性能提高很多。

4. 玻纖是高強度材料，從而也大提了塑（sù）料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以後，由（yóu）於玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

PP再生塑料顆粒是結合（hé）了先進技術的新產品，編織袋（dài）pp塑料顆粒，需要在所有行業滲透pp再生（shēng）塑料顆粒。它是通過科（kē）學技術在高溫作用下精製而（ér）成的材料，耐高溫，不怕腐蝕，具有保持耐濕性（xìng）和（hé）耐濕性（xìng）的特（tè）性，已在生活（huó）中成功（gōng）使用。

顆粒的高熔點在該過程中需要各種程序，因此它們在數千攝氏度的高溫下不（bú）易（yì）熔化，並且由於其穩定的化學性質而被加工以使得在室溫下不會發生化學反應。該產品已經使用了很長時間，並（bìng）且不會腐爛，並且避免白色汙染並有助於環境（jìng）保護的塑料質量也非常好。 PE顆（kē）粒PP再生塑（sù）料（liào）顆粒不含，不會傷害人體（tǐ）。您可以使用幾何（hé）圖形減輕施加到外部（bù）的重力（lì）。

顆粒的質量（liàng）非常輕，僅為金屬鋼的四分之一（yī），並且粘附力（lì）確保了產（chǎn）品的粘合密封。該材料具有（yǒu）優異的強度和韌性，是加工重要工業產品的必不可少的（de）材料，顆粒富（fù）含熱塑性先進分子（zǐ）材料，打包帶pp塑料顆粒，嚴格的結構可以確保加工工業（yè）產品時（shí）的產品質量。具有優（yōu）異的耐酸性和耐堿性，可在複雜的（de）環境中使用，在一定溫度下溶解（jiě），確保產品的化學性質（zhì）穩定，可長期使用而不會出現。症狀惡（è）化。