HDPE再生塑料顆粒一般都是由廢舊塑料（liào）加（jiā）工生產出（chū）來的，廢舊塑料往往都含有或多或（huò）少，或大或小的雜質，那麽在生產過程中如何過濾原料中的雜質呢（ne）？一般HDPE再生（shēng）塑料顆粒生產過程包括下料、熔（róng）體過濾、涼（liáng）水冷卻、切（qiē）粒（lì）、包裝等幾（jǐ）個環節，在這幾個環節中有一個環節很重要，它對HDPE再生塑料顆粒的質（zhì）量起著決定性（xìng）作用，那就是熔體過濾環節。

 熔體過濾的作用是濾去（qù）廢舊塑料中的雜質。這些雜質（zhì）會使得再生顆粒的質（zhì）量大大下降。雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時斷絲，注射成型中的噴嘴堵塞，並終導致製品質量下降或（huò）全部不合格。

允許的（de）汙染程度取決於終塑料顆粒所要求的級別和質量。

HDPE再生顆粒如用來生（shēng）產薄膜，雜質顆粒應小（xiǎo）於20um，以便生產30um厚的薄膜不至破泡。用於注射成型，雜質尺寸即使大於（yú）100um也（yě）是（shì）可以接受的。因此，過（guò）濾網細度選擇必（bì）須適應質量要求和（hé）二次原料的使用。

 過濾過粗對質量不利，而過細又（yòu）影響經濟效益。細的過濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產率（lǜ）降低，能耗增加。更換過濾網時間間隔應大於（yú）30min。用於薄膜生（shēng）產的（de）再生塑料顆粒生產，應使用一層粗網和兩層細網；用於注塑成型、擠出管材、型材應采用一層或兩層粗濾網。所（suǒ）謂粗網，是指網目（mù）距離為（wéi）500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是指網目距離為（wéi）70um，網絲直徑為0.05mm的過濾網（wǎng）。

目前市場對HDPE再生塑料顆粒的需求量很大，主要原因是HDPE再生塑料顆粒能夠很大程度上降（jiàng）低產品生產的成本，HDPE再生（shēng）顆粒哪家好，但是很（hěn）多企業又不敢盲目的使用，因為HDPE再生塑料顆粒的質量很難掌控，每批（pī）次的產品根（gēn）據廢舊塑（sù）料原料的不同而不同，HDPE再生顆粒，那麽HDPE再生塑料顆粒廠家如何才能有效的掌（zhǎng）控產品的質量呢，下麵含羞草传媒在线观看將對此問題做探討。

一（yī）、原料的采購，此環節是決定產品質量的關鍵，好的產品沒有好的原料這是（shì）根本不（bú）可能的，所以生產（chǎn）的塑料再生顆粒一定要嚴把采購關，寶綠特塑業生產（chǎn）的PVC再生（shēng）顆粒，原料統一采用的電線（xiàn）電纜外皮，添（tiān）加一定的（de）化工助劑，使產品的柔軟（ruǎn）性和耐拉力度增加。

二、好的原料隻有經過專業的人工挑揀，才能進行粉碎加工，很多小廠家因為行業經驗不足，隻是對廢舊塑料進行簡單的歸類，這樣很容易造成不同類型的塑料混雜，因為不同類型的塑料有不同的特性，HDPE再生（shēng）顆粒批發，混合後生產（chǎn）會出現所謂的“不（bú）化料”，這東西不是（shì）濾網所能過濾的，所以如果挑揀不合格，那麽（me）注定了產品的質（zhì）量沒有保（bǎo）障，另外挑揀做的好也直接為後續的生產減少了很多麻（má）煩。

三、HDPE再生塑料顆粒的上機生產，再好的分揀（jiǎn）工也（yě）不可能把所有的雜質全部過濾（lǜ）幹淨，這些雜質會直（zhí）接影響產品的質量，溫州HDPE再生顆粒，所以機器過濾這是保證產品質量必不可少的一道工序，過濾使用的濾網目數和層數是決定（dìng）是否過濾幹淨的重點，很多廠家為了能夠增大產量，采用（yòng）粗濾網和減少濾網（wǎng）層數的方法，這（zhè）樣直（zhí）接造成了產品質量不合格（gé），寶（bǎo）綠特塑業生產的HDPE再生（shēng）塑料顆粒全部采用三層40目濾網+3層60目（mù）濾網進行過濾雜質，保障產品質量。

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由於預熱幹（gàn）燥的物料有對遠紅外線吸收率高的特點，HDPE再生塑料顆粒能吸收來自遠紅外線預熱幹燥裝置產生的特定波長的遠紅外線，使其分子產生激烈的共振，從而使物料內部迅速地升高溫度，達到預熱幹（gàn）燥的目的。遠紅（hóng）外預熱幹燥由於是（shì）輻射傳熱，可以使物料在一定深度的內部和外表麵同時加熱，不僅縮（suō）短（duǎn）了預熱幹燥（zào）時間、節（jiē）約能源，而且也避（bì）免了受熱不均而產生物料的質變，提高了預熱幹（gàn）燥的（de）質量，其預熱幹燥溫度（dù）可達130℃左右。        

另一方麵由於熱源不直接接觸物料，因此（cǐ）易實現連續預熱幹燥，主要（yào）適用於大（dà）批量HDPE再生塑料顆粒的預熱幹燥。遠紅外預（yù）熱幹燥設（shè）備（bèi）規模小、簡單、製造（zào）門除塵（chén）器簡（jiǎn）便（biàn）、成本低。