激（jī）光切割應用在生活中的應用

激光（guāng）切（qiē）割在廚衛裝飾行業的應用。由於激光切割機速度快，切割靈活方麵，許多複雜的（de）圖形能夠快速成形，深得裝飾（shì）公司喜愛。隻要是（shì）客戶想要（yào）的，通過CAD做好圖之後（hòu），直接就可以采用相關材料切（qiē）割出來，定（dìng）製化絲毫沒有任何問題。很多電器行業（yè）在外觀鈑金部分以及成套電（diàn）器元件（jiàn）安裝中采用（yòng）激光切割機加工工藝後，降低了生（shēng）產成本，收到了較好的生產效益。
 

激（jī）光切割機在多種零配件切割行業的應用（yòng） 主要用於外觀鈑金部分以及成（chéng）套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。現如（rú）今，很多電器廠采用這（zhè）項新技術之後（hòu），提高（gāo）了產品質量降低了生產成本，減輕了勞動強度，改進了傳統的板材加工工藝，收到了較好的生（shēng）產效益。

電器（qì）行業（yè）板材加工工藝（yì）現狀
電器（qì）產品中，金（jīn）屬板（bǎn）材加工的零件幾乎占所有產品（pǐn）零件（jiàn）的30%以上。傳統的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落後（hòu），直接影響產品質量和生產成本，其原由分析如下（xià）：
1.采用傳統的衝床加工需要（yào）大量（liàng）的模具。電（diàn）器產品的零件開孔尺寸多，形（xíng）狀各異，單件和非標產品特別多。模具造價（jià）高，製作周期長，不利於單件和非標件生產。
2.采用手提式曲線鋸進行開孔（kǒng），不但切口質量差，尺寸精度不易控製，而且勞（láo）動（dòng）強度大，噪聲大，生產效率低，耗費（fèi）鋸（jù）片多。
3.近幾年有的企業從國外引進“多工位數控衝床（chuáng）”，這（zhè）雖然代替（tì）了衝床衝孔，但是價格昂貴，而且噪聲（shēng）大，切斷麵有接痕，衝頭有依賴（lài）外國進口。每台多位數（shù）控衝床至少需要（yào）十六付衝頭，每付衝頭價（jià）格為3000美（měi）元，而且衝頭（tóu）需要經常更（gèng）換（huàn），更不經濟。
激光切割機在電器行（háng）業（yè）應用的實際優勢
激光切割是（shì）近幾（jǐ）十年來發展起來的高新技術，相對（duì）於傳統的剪切工（gōng）藝來說具（jù）有更高的切（qiē）割精（jīng）度、更低的粗糙度、更高的材料利用（yòng）率和（hé）生產效率（lǜ）等（děng）特點，特別是在精細切割領域，激光切割具有傳統切割無法比擬的有事（shì）。激光切割是將能量（liàng）聚焦到微小的空間（jiān），利用高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的切割方法。
在對電器製造過程中（zhōng），鈑（bǎn）金部分和零件（jiàn）很多，並且形狀複（fù）雜，工藝難（nán）度較大（dà），而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才（cái）能保證加工質量。而激光切（qiē）割（gē）技術在電器行業中不（bú）僅能有效的（de）解決上述問題，而且對提高工件的加工質量、節省加工環節和加工費用，縮短產品的製造周期、降低勞動和加工成本、大幅（fú）麵提高加工效率等具（jù）有重要性的作（zuò）用和價值。 

 激光切割在鈑金櫃（guì）子行業的應用 包（bāo）括配電櫃，文件櫃（guì）等，都是薄板標準化生產，要求效率，采用激光切割機四工位（wèi）或者六工位非常合適，效（xiào）率高（gāo）。對（duì）於特定板材甚（shèn）至可（kě）以雙層（céng）切割。