激光切割技術的（de）發展方向

激光切割（gē）技術原理（lǐ）：激光切割是利用高功率密度的激（jī）光束（shù）掃描過材料表麵，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再（zài）用高壓氣（qì）體將熔化或氣化物質從切縫中吹（chuī）走，達（dá）到切割材料的目的.

激光切割技術清潔、安全（quán）、無汙染，大大改善了操作人員的工作環境，當然（rán）就精度和切口表麵粗糙度而言，CO2激光切割不可（kě）能超過電加工；就切割（gē）厚度而言難（nán）以達到火焰和等離子切割的水（shuǐ）平。但（dàn）是就以上顯著的優點足（zú）以證明：CO2激光切割（gē）已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅（xùn）速，應用日益廣泛的一種先進加工方（fāng）法。
激光切割技術的優勢
1、精度高:定（dìng）位精（jīng）度0.05mm，重複定（dìng）位精度0.02mm。
2、切縫窄:激光束聚焦成很（hěn）小的光（guāng）點，使（shǐ）焦點處達到很高的（de）功率密度，材料很陝（shǎn）加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對（duì）線性移動（dòng），使孔洞連續形成寬度很窄的切（qiē）縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3、切割麵光滑:切割麵無毛刺，切口表麵粗糙度一般控製（zhì）在Ral2.5；A內。
4、速度快:切割速度可達lOm/min，最大定位（wèi）速度可達70m/m/n，比線切割的速度快很多。
5、切割質（zhì）量好:無接觸切割，切（qiē）邊受熱影響很小（xiǎo），基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝剪（jiǎn）時（shí）形（xíng）成的塌邊，切縫一般不（bú）需要二（èr）次加工。
6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表麵相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受（shòu）被切材料的硬度影響:激（jī）光（guāng）可以對鋼（gāng）板、不鏽鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管（guǎn）什麽樣的硬度，都可以進行無變形切割。
8、不受工件外形（xíng）的影響（xiǎng）:激光加工柔性好，可以加工（gōng）任意圖形（xíng），可以切割管材及其他異型材。
9、可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材（cái）、PVC、皮革、紡織品和有機玻（bō）璃等。
10、節約模具投資（zī）:激光加工不需模具（jù），沒有（yǒu）模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節（jiē）省了加工（gōng）費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。
11、節省（shěng）材料:采用電腦編程（chéng），可以把不同外形的（de）產品進行整張板材（cái）料套裁，最大限度地提高材料的利用率。
12、縮短了新產品製造周期:新產品試製，數量小，結構不確（què）定、隨（suí）時會改動，根本（běn）不能出模具，激光切割機大大縮短了新產品製造周期，減少了模具投入。

激光切割技術應用領域
可切割多（duō）種金屬板（bǎn）材、管（guǎn）材（切管另加切（qiē）管裝置即可）、主（zhǔ）要適用於不（bú）鏽鋼、碳鋼、鍍（dù）鋅板、電解（jiě）板、黃（huáng）銅板、鋁（lǚ）板、錳鋼、各種合金板、稀有金屬等材質的快速（sù）切割；
廣泛應用（yòng）於（yú）：
電力電氣、汽車製造、機械設（shè）備、電器設備、酒店廚房設備、電梯設備、廣告標識、汽車裝飾、鈑金製作、燈飾五金、展示器材、精密零件、五金製品等行業；